Wymagania nowoczesnego transportu i logistyki są tak wysokie, że chcąc im sprostać, pracownicy magazynu coraz więcej obowiązków wykonują na terminalach mobilnych - urządzeniach, które łączą mobilność z zaawansowanymi systemami informatycznymi. Terminale mobilne automatyzują procesy magazynowe - od przyjęcia towaru aż po jego wysyłkę.
Terminale mobilne to w praktyce przenośne komputery wyposażone w zintegrowany czytnik kodów kreskowych (lub tagów RFID) oraz moduły komunikacji bezprzewodowej. Urządzenia te są łącznikiem pomiędzy fizycznymi operacjami wykonywanymi przez pracowników a cyfrowym systemem zarządzania firmą.
W logistyce i przemyśle ich głównym zadaniem jest natychmiastowe rejestrowanie każdego ruchu towaru. Wszelkie kluczowe operacje magazynowe, do których należą:
• przyjęcia towaru od dostawców,
• wydania zewnętrzne do klientów,
• inwentaryzacja (zarówno okresowa, jak i ciągła),
są natychmiast odnotowywane w bazach danych. Terminale mobilne przesyłają te informacje w czasie rzeczywistym bezpośrednio do systemów klasy WMS (System Zarządzania Magazynem).
Poza klasycznymi magazynami, terminale mobilne znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja identyfikacji obiektów. Duże centra dystrybucji wykorzystują je do błyskawicznego cross-dockingu (to proces, w którym towar trafiający do magazynu z dostawy jest od razu przygotowywany do wysyłki i przeładowywany bezpośrednio do innego środka transportu – z pominięciem etapu składowania. ), hala produkcyjna wdraża je do precyzyjnego kontrolowania partii materiałowych i półproduktów, a terenowy kurier używa ich do rejestracji dostaw i potwierdzania odbioru paczek u klienta końcowego.
Na rynku urządzeń dla logistyki i przemysłu naturalnymi liderami, którzy wyznaczają standardy wytrzymałości i funkcjonalności, są marki Zebra oraz Honeywell. Wyróżnia się cztery główne rodzaje terminali mobilnych:
1. Terminale typu PDA: konstrukcją bardzo przypominają współczesne smartfony z dużymi ekranami dotykowymi, ale cechują się znacznie wyższą odpornością na upadki. Są poręczne i chętnie wybierane przez kurierów oraz pracowników w magazynie.
2. Terminale z uchwytem pistoletowym: posiadają specjalną, ergonomiczną rączkę ze spustem, która ułatwia wielogodzinną pracę. Doskonale sprawdzają się przy powtarzalnym skanowaniu setek paczek z rzędu.
3. Terminale noszone (wearables): urządzenia montowane na nadgarstku, przedramieniu lub pasie, często sparowane ze skanerem pierścieniowym nakładanym na palec. To rozwiązanie pozwala na pełną pracę bez użycia rąk, co znacząco przyspiesza proces kompletacji zamówień, zwiększając wydajność pracowników.
4. Terminale wózkowe: komputery o dużej odporności na wstrząsy, montowane bezpośrednio na wózkach widłowych. Zapewniają stały dostęp do danych i zadań systemowych podczas transportu ciężkich ładunków na duże odległości wewnątrz obiektu.
Podczas wyboru urządzenia kluczowy jest również wbudowany moduł skanujący. Tradycyjny skaner laserowy świetnie radzi sobie z szybkim odczytem standardowych, jednowymiarowych kodów 1D (np. kodów kreskowych EAN). Z kolei nowoczesny skaner wizyjny (cyfrowy) działa jak zaawansowany aparat – odczytuje zarówno kody 1D, jak i dwuwymiarowe kody 2D (np. kody QR, DataMatrix). Skanery wizyjne nie wymagają precyzyjnego celowania w linię kodu i bez problemu radzą sobie z odczytem kodów zabrudzonych, a także tych wyświetlanych na ekranach innych urządzeń.
Nowoczesne kolektory danych coraz częściej wyposażane są w moduł komunikacji bliskiego zasięgu NFC.
Dzięki technologii NFC terminale mobilne zyskują zupełnie nowe funkcjonalności w obszarze obsługi płatności bezgotówkowych i bezpiecznej autoryzacji:
• Identyfikacja pracowników: zbliżenie karty pracowniczej NFC do terminala pozwala na natychmiastowe zalogowanie się do systemu WMS i przypisanie odpowiedzialności za realizację danego zadania.
• Zastosowania płatności (mPOS): kurierzy lub handlowcy pracujący w terenie mogą wykorzystać ten sam terminal, który służy do skanowania przesyłki, jako urządzenie do przyjmowania płatności zbliżeniowych kartą, telefonem lub zegarkiem, bezpośrednio u klienta.
Aby terminal spełniał swoje zadanie komputera przenośnego, musi posiadać niezawodną komunikację bezprzewodową. Standardem rynkowym jest wyposażenie urządzeń w kilka uzupełniających się technologii:
• Wi-Fi: zapewnia stały dostęp do sieci lokalnej i pozwala na przesył danych w czasie rzeczywistym między pracownikiem a systemem magazynowym. Każde zeskanowanie kodu natychmiast aktualizuje stan magazynowy.
• Bluetooth: za pomocą Bluetooth terminal mobilny łączy się bezprzewodowo z drukarkami etykiet (noszonymi przy pasie), słuchawkami czy zewnętrznymi skanerami pierścieniowymi.
• GSM/LTE/5G: łączność komórkowa jest niezbędna dla urządzeń pracujących poza infrastrukturą Wi-Fi firmy – korzystają z niej kurierzy, kierowcy i serwisanci w terenie.
Zastosowanie terminali mobilnych na masową skalę wiąże się z koniecznością zapewnienia wysokiego poziomu bezpieczeństwa – zarówno informatycznego, jak i fizycznego. Urządzenia te mają dostęp do kluczowych danych o stanach magazynowych, zamówieniach, a niekiedy danych osobowych klientów.
Wdrożenie certyfikowanych rozwiązań daje firmie ochronę przed wyciekiem danych. Standardem są protokoły szyfrowania transmisji Wi-Fi. Od strony fizycznej, terminale posiadają certyfikaty IP (Ingress Protection), które określają stopień pyłoszczelności i wodoodporności obudowy. Dzięki temu sprzęt nie zepsuje się po upadku na betonową posadzkę, podczas pracy w zapylonym otoczeniu czy w wilgotnej chłodni.
Wdrożenie terminali mobilnych do pracy magazynowej nie jest skomplikowane. Obecnie większość urządzeń rynkowych korzysta z systemu Android. Gwarantuje on bardzo szeroką kompatybilność z nowoczesnymi aplikacjami magazynowymi, a jego interfejs jest intuicyjny dla pracowników.
Oto kroki niezbędne do przygotowania sprzętu do pracy oraz standardowy schemat obsługi transakcji informatycznych i płatniczych:
1.Przygotowanie fizyczne urządzenia: Krok 1.
Wyciągnij urządzenie z opakowania i upewnij się, że bateria jest prawidłowo osadzona. Umieść terminal w stacji dokującej, aby w pełni naładować ogniwo i przeprowadzić wstępną synchronizację systemu.
2.Pierwsze uruchomienie i konfiguracja sieci: Krok 2.
Włącz urządzenie. Przejdź do ustawień sieciowych i połącz terminal z bezpieczną, firmową siecią Wi-Fi (lub upewnij się, że karta SIM poprawnie loguje się do sieci komórkowej). Sparuj akcesoria lokalne (np. drukarkę etykiet) za pomocą Bluetooth.
3.Instalacja i integracja oprogramowania: Krok 3.
Uruchom aplikację biznesową zintegrowaną z WMS/ERP. Wprowadź dane konfiguracyjne serwera, aby zapewnić wymianę informacji i pobieranie zadań w czasie rzeczywistym.
4.Test transakcji i skanowania: Krok 4.
Wykonaj testowe skanowanie kodu towaru, aby sprawdzić, czy czytnik (laserowy lub wizyjny) poprawnie odczytuje dane, a system poprawnie autoryzuje i przetwarza operację. W przypadku funkcji mPOS, wykonaj testową mikrotransakcję płatniczą w celu weryfikacji połączenia z operatorem rozliczeniowym.
5.Bieżąca obsługa i zamykanie operacji: Krok 5.
W trakcie codziennej pracy każda operacja (np. zatwierdzenie przyjęcia palety lub płatności kurierskiej) przechodzi proces automatycznej autoryzacji online. Po jej zakończeniu system generuje potwierdzenie: w logistyce jest to wydruk etykiety logistycznej, a w transakcjach handlowych – wygenerowanie paragonu, potwierdzenia cyfrowego lub wysyłka potwierdzenia transakcji poprzez e-mail/SMS. W razie pomyłki aplikacje umożliwiają natychmiastowe anulowanie operacji lub wykonanie procedury zwrotu towaru na stan magazynowy.
